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貴州電力金具熱鍍鋅-質量好的電力金具熱鍍鋅供應。

熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。

線外退火

就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業(yè)線之前，先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。屬于這個類別的熱鍍鋅方法包括 ：濕法熱鍍鋅法、單張鋼板法和惠林熱法。

熱鍍鋅加工有什么優(yōu)點？由于鋼鐵在水、土壤或空氣中很容易生銹，甚至完全損壞，每年鋼鐵因腐蝕造成的損失約占整個鋼鐵產(chǎn)量的1/10,所以，需要采用涂、鍍保護層的辦法來保護鋼鐵，免受腐蝕。熱鍍鋅就是其中的一種方法。由于鋅在干燥空氣中不易發(fā)生變化，而在濕度很大的空氣中，表面可以生成一層很致密的堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜能保護內部鋅不再受到腐蝕。并且當某種原因使鍍鋅層發(fā)生破壞而露出不太大的鋼基時，鋅與鋼基體能形成微電池使鋼基體成為陰極而受到保護。鋅在大氣中的腐蝕率為鋼鐵在大氣中腐蝕率的1/15，也就是說鋅的保護層的壽命較長。再說，鋅與其它耐腐蝕的金屬材料相比，價格也比較便宜，所以，采用熱鍍鋅保護鋼鐵，實乃耐久和價廉之舉。

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工業(yè)中應用比較廣泛的鋼鐵材料，在大氣、海水、土壤及建筑材料等環(huán)境中使用時，均會發(fā)生不同程度的腐蝕。 據(jù)統(tǒng)計，全世界每年因腐蝕而損失的鋼鐵材料大約可占到其總產(chǎn)量的 1/3。 為了保證鋼鐵制品的正常使用，延長其使用壽命，鋼鐵的防腐蝕保護技術一直受到人們的普遍重視。熱浸鍍鋅是延緩鋼鐵材料環(huán)境腐蝕的比較有效手段之一，它是將表面經(jīng)清洗、 活化后的鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中，通過鐵鋅之間的反應和擴散，在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層。

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耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，故量測厚度常為主要判定鍍鋅質量好壞的根據(jù)，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結構不同而有不同的反應，另進出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預得完全均一的鍍層厚度，實際上不太可能。所以量測附著量不能以單一點（部位）來判定，要量測其單位面積（㎡）平均附著鋅重（g）才有意義。量測附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法，非破壞性的膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估計法等。

膜厚計為一利用磁場感應來量測鋅層厚度普遍省事的方法，其基本條件為鋼鐵表面平滑、完整，才可得較準確數(shù)字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會的一準確的數(shù)字。普通鐵件用原鐵材當歸零基材，尚可得相當準確的數(shù)字，鑄件就不準確了。酸洗法為正式檢驗報告用，準確的方法，惟切片時注意上下部位的公平取舍，才可得準確數(shù)字。但其亦有缺點，如費時甚多，復雜鋼材面積不易求得，太大件無法整個酸洗等。故充分利用膜厚計來控制現(xiàn)場制程，而用酸洗法來做后檢測，就已經(jīng)足夠了。

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